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详解涂塑钢管的检测标准 编辑:内外涂塑钢管厂家 添加时间:2018-10-16 来源:www.czgs04.com

  详解涂塑钢管的检测标准

  外观检查

  目测检查涂覆钢管的外观质量,试验结果应符合5.1的规定。

  厚度测量

  从涂覆钢管的两端取不同长度的两个横断面,在每个横断面用电磁测厚仪测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度,试验结果应符合5.4的规定。

  针孔试验

  管段试件长度约为1000 mm,用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查,涂层厚度不大于0.4mm,试验电压为1500 V,涂层厚度大于0.4 mm,试验电压为2000 V。检查有无电火花产生,试验结果应符合5.5的规定。

  弯曲试验

  DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。管段试件长度为(1200±100) mm。

  在温度为(20±5) ℃的环境下,以钢管公称通径的8倍为曲率半径,弯曲角度为30o,在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物,焊缝位于弯曲主面的侧面。

  试验后,从弯曲圆弧的中部将试件剖开,检查内涂层,试验结果应符合5.7的规定。

  附着力试验

  附着力试验按CJ/T 120-2008中7.4.2进行,试验结果应符合5.6的规定。

环氧树脂涂塑钢管1.jpg

  压扁试验

  DN>50 mm的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为(50±10) mm。

  在温度为(20±5) ℃的环境下,将试件置于两平板之间,在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四,压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。试验后,检查内涂层,试验结果应符合5.8的规定。

  压扁试验

  冲击试验

  从涂覆钢管的任意位置切取长约100 mm的试样,在温度为(20±5) ℃的环境下,如图2所示,按表2的规定进行冲击试验,观察内涂层的损坏情况。试验时,焊缝应在冲击面相反的方向,试验结果应符合5.9的规定。

  公称通径 DN

  mm锤重,kg落下高度,mm

  15~251.0300

  32~502.1500

  65

  80~3006.31000

  冲击试验装置

  真空试验

  管段试件长度为(500±50) mm,使用适当的措施堵住管道进出口,从进口逐渐增加负压至660 mm汞柱,保持1 min,试验后检查内涂层,试验结果应符合5.10的规定。

  低温试验

  管段试件尺寸长度为(100±10) mm,将试件放置在低温箱中,降温至(-30±2) ℃,并恒温1 h,然后取出放置在温度为(20±5) ℃的环境下(4~7) h。试验周期结束后,取出试件检查其内涂层,并按6.4的规定进行附着力试验,试验结果应符合5.12的规定。

  高温试验

  管段试件长度为(100±10) mm,将试件放置在恒温箱中,升温至(300±5) ℃,并恒温1 h,然后取出自然冷至常温。试验后,取出试件并检查内涂层(允许外观颜色变深、发暗现象),试验结果应符合5.11的规定。

  压力循环试验

  管段试件长度为(500±50) mm,使用适当的措施堵住管道进出口,并与水压供给系统相连接,充水排除空气,然后进行3000次从(0.4±0.1) MPa至 MPa的交变水压试验,每次试验的周期不大于2 s。试验后检查内涂层,并按6.4的规定进行附着力试验,试验结果应符合5.13的规定。

  温度循环试验

  管段试件长度为(500±50) mm,将试件按下列顺序在每个温度条件下放置24 h:

  (50±2)℃;

  (-10±2)℃;

  (50±2)℃;

  (-10±2)℃;

  (50±2)℃;

  (-10±2)℃。

  试验后试件放置在温度为(20±5) ℃的环境中24 h,检查内涂层情况,并按6.4的规定进行附着力试验,试验结果应符合5.14的规定。

  温水老化试验

  管段试件尺寸长度约为100 mm,管段两端裸露处应进行相应的防腐处理,将管段放置在(70±2) ℃的蒸馏水中浸泡30 d,试验后取出自然冷却至常温,检查试件内涂层,试验结果应符合5.15的规定。